Este folosit în principal pentru întărire după ce mașina de injecție injectează lipiciul de matriță.Timpul normal de întărire la temperatura camerei este de aproximativ 10 minute (când adezivul este la 35 de grade și sub presiune).Linia de producție completează întărirea după rotire pentru un ciclu.Acest lucru poate reduce timpul petrecut de lucrătorii pentru manipulare și poate îmbunătăți considerabil eficiența.
Echipament folosit în principal pentru tăierea marginilor produselor finite ale filtrului de aer din PU pentru mașină, făcând marginile filtrului îngrijite și fără bavuri.
Vă prezentăm produsul nostru inovator, Automotive PU Air Filter Trimmer!Conceput pentru a satisface cererea în creștere pentru filtre de aer PU de înaltă calitate și bine lucrate, acest echipament este un plus excelent pentru orice unitate de producție de automobile.
Dar vă puteți întreba de ce un filtru de aer PU pentru mașină are nevoie de un trimmer?Ei bine, răspunsul constă în nevoia de precizie și perfecțiune în fiecare aspect al produsului finit.Marginea filtrului de aer PU al mașinii joacă un rol vital în asigurarea eficienței și eficacității acestuia în furnizarea de aer curat și purificat motorului vehiculului.Orice imperfecțiuni ale marginilor pot cauza deteriorarea sistemului de filtrare, reducând performanța generală și durata de viață a filtrului de aer.
Folosit pentru codarea suprafețelor cu lipici PU.
Folosit pentru lucrările de ambalare a filtrului de aer.Înălțimea cadrului 800 mm, lățimea mesei 800 mm
Folosit pentru ambalarea automată, tăierea filmului termocontractabil, astfel încât produsul după contracția termică să fie strâns lipit de suprafața produsului, pentru a obține etanșarea și filmul de protecție extern plat.
Folosit pentru bandă adezivă de acoperire de hârtie superioară și inferioară a cutiei de hârtie, potrivită pentru înălțimea cutiei de hârtie de până la 600 mm lățime 500 mm
Traducere: Folosit în principal pentru încălzirea și întărirea capacelor superioare și inferioare ale motorului diesel, accelerând viteza de lipire, îmbunătățind astfel eficiența producției.
1. Lungimea totală a canalului de coacere este de 13 metri, lungimea canalului de coacere este de 10 metri, lungimea liniei transportoare frontale este de 980 mm, iar lungimea liniei transportoare din spate este de 1980 mm.2. Banda transportoare are o lățime de 800 mm, iar planul benzii este la 730±20 mm deasupra solului.Reglarea vitezei de conversie a frecvenței 0,5-1,5 m/min, calculată la o înălțime de 160 mm.3. Tubul de încălzire cu infraroșu îndepărtat este folosit pentru încălzire, cu o putere de încălzire de aproximativ 48KW și o putere totală de aproximativ 52KW.Timpul de preîncălzire la temperatura camerei de iarnă nu depășește 40 de minute, iar temperatura poate fi reglată la 220°C.4. La intrarea si iesirea din cuptor exista un dispozitiv de evacuare a fumului, cu o putere de 1,1KW*2.5. Lățimea centurii de plasă este de 800 mm, iar lățimea efectivă este de 750 mm.6. Ventilatorul de circulație și încălzitorul sunt interblocate pentru protecție și este configurată o alarmă de supratemperatura.
Mașina este potrivită în principal pentru filtrul de aer Toyota de protecție a mediului fierbinte și pliat din bumbac.
Această mașină este utilizată pentru a încălzi îmbinarea și formarea elementului de filtru de aer din mediu.
Echipamentul este utilizat în principal pentru tăierea țesăturilor de bumbac, hârtiei sau a altor materiale nemetalice de diferite forme.
Această mașină face parte din plastic din filtrul de aer al mașinii
Folosit pentru imprimarea modelelor, textului și graficelor pe carcasa laterală a filtrului.